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固色剂的工艺研究

固色剂是印染行业中的重要助剂之一,它可以提高染料在织物上颜色耐湿处理牢度所用的助剂。在织物上可与染料形成不溶性有色物而提高了颜色的洗涤、汗渍牢度,有时还可提高其日晒牢度。经过活性染料染色后的深浓色织物,必须有一定等级的皂洗、水洗、耐摩擦等牢度,所以要经过固色处理.固色用的固色剂要求不含甲醛且无毒、不影响织物手感和无色变等,然而提高耐湿摩擦和耐水洗色牢度是固色整理中的难题,尤其是耐湿摩擦牢度要达到3级以上,仍缺乏有效办法.由于水性聚氨酯具有不燃、无毒、无污染环境等优点,近年来,在水性聚氨酯中引入功能性基团,或对水性聚氨酯进行改性,并将其用于织物整理,取得了较好的效果.根据文献报道,连接有叔胺类化合物的水性聚氨酯固色剂通过与阴离子水溶性染料作用,得到了较为理想的固色效果.通过选用叔胺类的扩链剂,在聚氨酯上引入了叔胺基团,反应结束后将聚氨酯大分子两端的一NCO基团进行封端处理.封闭的异氰酸酯基可在一定的温度下进行解封,与纤维、染料分子或者固色剂大分子中的活泼氢反应,起到一定的“桥梁”作用,达到固色目的.

固色剂的固色工艺流程为:浸轧固色剂整理液一烘干一焙烘.色牢度的测试,摩擦牢度按GB/T3920-1997纺织品耐摩擦牢度实验方法;按GB/T251一l995沾色用灰色样卡评定;皂洗牢度按GB/T3921.1—1997纺织品耐洗色牢度实验方法评定.自制了反应型水性聚氨酯固色剂.将聚醚多元醇聚乙二醇(PEG)和聚丙二醇(PPG)与聚酯多元醇(JW218)按一定的比例混合后,与异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)进行预聚反应,依次经N-甲基二乙醇胺(MDEA)和N,N-二羟甲基丙酸(DMPA)扩连,将剩余的一NCO基团封闭,最后加水乳化分散,得到一种反应型水性聚氨酯固色剂.

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