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SPD型涂料染浅色的工艺探讨

普通涂料染色的色牢度较差.且手感也较差SPD型涂料是汽巴公司为染浅色开发的新产品.它染色牢度好.日晒牢度和耐氯漂牢度也高,染色后手感也较好。经试验,SPD型涂料染浅色完全可以替代活性、士林染料染浅色。

实验材料

1.织物

128×60/20×16 100%棉丝光布

2.药剂

涂料红SPD一350.涂料黄SPD一150.涂料蓝SPD一600,涂料黑SPD一800;粘合剂FWT,粘合剂MTB,粘合剂GF;防泳移剂MIV,交联剂MFB,渗透剂235;活性红C一2BL,活性黄S一3R,活性蓝C—R,活性翠蓝G,活性黄4GL;士林灰MN,士林橄榄T,士林棕BR。

实验方法

工艺流程:(1)涂料浸轧一烘干(100℃)一焙烘(180℃ ,2 min)。

(2)活性或士林浸轧一烘干(100℃)一汽蒸(102℃ ,1 min)。

测试方法

(1)颜色表征:织物表面深度K/S值在Data ColorSF600X测色仪上测定。

(2)防泳移剂性能测试方法:将经前处理的织物缝制好后,在20 g/L染液中充分浸渍.在小轧车上二浸二轧.轧液率60% .立即置于100℃的烘箱热风烘7 min,干燥后,拆开布上缝线,按染料固着条件固着.完毕后.以变褪色灰色样卡评定重叠部分内面和无重叠部分的色差级数.以此作为泳移性级数.级数越大表示防泳移效果越好。

(3)毛效用毛细上升高度法测定,此法参照纺织行业标准FZ/T01071测30 min后毛效。

(4)牢度测试:洗水牢度参照AATCC61(ⅡA)标准:摩擦牢度参照AATCC8标准:耐光牢度参照AATCC16E标准:耐水牢度参照AATCC107;汗酸牢度参照AATCC15ACID:氯漂牢度参照JIS0884AM。

结论

(1)SPD型涂料在加入粘合剂、交联剂、防泳移剂、渗透剂后对颜色有一定的影响.其用量越大影响就越大。

(2)焙烘温度与时间对颜色也有影响,焙烘温度不能太高和时间不能太长。否则色光变化较大.且以180℃,2 min和160℃,3 min焙烘较适宜。

(3)涂料染色后得色饱满.且手感与活性或士林染料染色后相似,但在加入硅油、柔软剂等整理剂后涂料染色的手感略差于活性或士林染色的手感。

(4)涂料染色牢度在日晒、氯漂方面优于活性、士林染料染色.其它牢度基本相似.这说明有一些活性、士林染料染浅色的染色工艺可以用SPD型涂料染色代替。

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